Mélange maître PPA

Le mélange-maître PPA (mélange-maître rhéologique, mélange-maître de nivellement) est une sorte de mélange-maître de fonction de traitement du plastique au fluor organique modifié.Le produit utilise le LLDPE comme résine porteuse (sans aucune autre impureté de remplissage), ajoutant un fluoropolymère à haute concentration pour mélanger la granulation avec un processus spécial.Le mélange maître PPA est facile à ajouter, facile à utiliser, avec une très faible quantité d'ajout peut améliorer efficacement les performances de traitement de la résine polyoléfine, réduire efficacement les défauts de surface, améliorer la qualité du produit et augmenter la productivité.Mélange maître PPA utilisé dans mLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, résine polyoléfine EVA, etc.

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Détail du produit

Étiquettes de produit

Utilisation du produit

Largement utilisé dans le soufflage de film, le soufflage, l'extrusion, l'extrusion et d'autres produits de traitement, tels que le film, le film de moulage, le tuyau, le fil, la plaque, le monofilament, la fibre, etc.

Note

1. L'équipement de production doit être soigneusement nettoyé avant la première utilisation.
2. Après le démarrage, exécutez le matériau de base contenant 5 % de mélange maître PPA pendant 30 minutes, puis ajustez-le à la concentration normale (0,5-2 %) pour la production.
3. Si l'équipement de production de ce type de mélange maître est utilisé en continu pendant une longue période, il peut être directement allumé et ajusté à la concentration normale pour la production.

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Détails de la fonction

1. Réduisez efficacement les défauts de surface, éliminez l'ondulation de l'eau (communément appelée: peau de serpent, peau de requin) causée par la contrainte de cisaillement de la fonte PE à moyenne et haute vitesse traversant la surface en acier de l'équipement à la surface de la surface du film et pli produit par la surface du tuyau.
2. Sans changer le processus d'origine de l'équipement, la capacité de production peut être automatiquement augmentée de 5% à 10%.Sans augmenter la consommation d'énergie du moteur principal mais en augmentant la vitesse de la vis, la capacité de production peut encore être augmentée jusqu'à 10%-30%.
3. Réduisez efficacement la température de la tête de filière de 10 ℃-15 ℃, afin d'améliorer la stabilité à l'état fondu de toutes sortes de matières premières PE haute performance traitées par un équipement ordinaire, d'assurer une production stable et de réduire les pertes anormales.
4. Améliorer l'efficacité de plastification de la vis d'extrudeuse, afin d'améliorer la transparence, la luminosité de surface et la douceur des produits, pour assurer l'uniformité de l'épaisseur et la stabilité de l'épaisseur des produits, pour assurer la qualité du produit.
5. Réduisez considérablement les points de cristal produits lors du processus de soufflage du film ou du traitement par extrusion, afin de réduire les points blancs causés par les points de cristal sur la surface du produit.
6. Réduisez ou éliminez les précipités de tête de matrice, éliminez les marques de traînée longitudinales causées par l'accumulation de pièces de tête de matrice ou de transmission d'équipement sur la surface du matériau.
7. Il peut faire en sorte que le film de polyéthylène basse densité linéaire métallocène mLLDPE améliore les performances de traitement et ait une solidité d'étanchéité uniforme, assure la fiabilité de la solidité de la ligne d'étanchéité et rende l'ajout de polyéthylène basse densité linéaire métallocène mLLDPE sous contrôle physique et chimique, rendre la mousse stable amélioré.

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